مقایسه جوش زیرپودری و جوش آرگون
انتخاب روش مناسب جوشکاری نقش مهمی در کیفیت، سرعت و هزینه اجرای پروژه دارد. دو روش پرکاربرد و شناخته شده در صنایع مختلف، جوشکاری زیر پودری و جوشکاری آرگون هستند که هرکدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. در این مقاله به عنوان یک کارشناس جوشکاری و سئو، این دو روش را از نظر فنی و اقتصادی مقایسه میکنیم.
جوشکاری زیرپودری (saw) چیست ؟
جوشکاری زیر پودری ( submerged arc welding یا saw ) یک فرایند جوشکاری قوش اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک است . که در آن قوس الکتریکی بین سیم جوش ( الکترود ) و قطعه مورد نظر زیر پودر فلاکس برقرار می شود.
جوشکاری آرگون (TIG) چیست ؟
جوش آرگون یکی از روش های پیشرفته جوشکاری است که با استفاده از گاز آرگون انجام می شود. دلیل استفاده از گاز آرگون ، جلوگیری از تماس فلز داغ با اکسیژن است که از اکسید شدن فلز جلوگیری میکند.
| ویژگیها | جوشکاری زیر پودری (SAW) | جوشکاری آرگون (TIG) |
| نوع الکترود | سیم جوش مصرفی | الکترود تنگستن غیرمصرفی |
| محافظت از حوضچه مذاب | پودر فلاکس | گاز آرگون یا هلیوم |
| سرعت جوشکاری | بسیار بالا | پایینتر |
| محدوده ضخامت مناسب | قطعات ضخیم (۶ میلیمتر به بالا) | قطعات نازک تا متوسط |
| کیفیت ظاهری جوش | خوب، نیاز به پرداخت دارد | بسیار عالی و تمیز |
| کاربرد اصلی | لوله، مخزن، سازههای سنگین | قطعات ظریف، صنایع غذایی و دارویی |
| نیاز به مهارت اپراتور | متوسط | بسیار بالا |
| هزینه نهایی | بهصرفه برای پروژههای بزرگ | بالاتر به دلیل زمان بیشتر |
